Индустрия трафаретной печати является важной отраслью печатной отрасли, широко используемой в электронике, электроприборах, рекламе, одежде и других отраслях. С быстрым развитием современной промышленности все более заметную роль играет автоматическое оборудование в процессе трафаретной печати. Внедрение и применение такого оборудования, как туннельные печи, промышленные печи и УФ-отверждающие машины, значительно повысили эффективность, качество и стабильность процесса трафаретной печати.
Введение в процесс трафаретной печати
1. Основной процесс трафаретной печати
Шелкография - это трафаретный метод печати с помощью чернил, переносимых на поверхность подложки, основной процесс включает в себя этапы изготовления пластины, печати, сушки и отверждения. Этот процесс широко используется на подложках из различных материалов, таких как стекло, металл, пластик и текстиль, из-за его широкой адаптивности и высокой точности печати.
2. Важнейшие этапы трафаретной печати — сушка и отверждение
В процессе трафаретной печати сушка и закрепление краски являются ключевым этапом для обеспечения качества и долговечности печати. Эффективность и производительность оборудования для сушки и закрепления напрямую влияют на качество печати, производственный цикл и стоимость.
Применение оборудования для выпечки в туннельных печах в трафаретной печати
Туннельная печь представляет собой непрерывное сушильное оборудование, принцип работы которого заключается в равномерном нагревании печатного материала высокотемпературным потоком воздуха, что приводит к испарению и отверждению растворителей в чернилах, что обеспечивает адгезию и долговечность печатного рисунка. Туннельные печи обычно оснащены многоступенчатой системой контроля температуры, которая может регулировать температуру в соответствии с различными материалами и типами чернил для достижения наилучшего эффекта сушки.
1. Эффективная производственная мощность
В туннельной печи используется метод непрерывной транспортировки, который позволяет быстро обрабатывать большие объемы печатной продукции и значительно повышать эффективность производства. Для продукции, требующей непрерывной печати (например, электронные компоненты, упаковочные материалы и т. д.), туннельная печь способна поддерживать стабильное и эффективное производство, гарантируя плавность процесса печати.
2. Точная система контроля температуры
Туннельная печь оснащена многоступенчатым устройством контроля температуры, которое может точно контролировать температуру различных зон во время процесса выпечки, тем самым удовлетворяя различные требования к сушке изделий с трафаретной печатью. Это особенно важно для печатных изделий с многоцветными и многослойными узорами, поскольку неравномерное распределение температуры может привести к искажению краски или искажению узора.
3. Энергосберегающее и экологичное проектирование
Современное оборудование туннельных печей обычно использует энергосберегающие технологии, которые могут снизить потребление энергии и сократить выбросы загрязняющих веществ в процессе сушки за счет систем очистки отходящих газов. Эта экологически чистая конструкция соответствует современной тенденции зеленого производства и особенно подходит для трафаретной печати, которая требует высокой защиты окружающей среды.
В трафаретной печати туннельные печи обычно используются для сушки следующих видов продукции:
1. Печать на стекле:Стеклянный материал обычно требует использования чернил, устойчивых к высоким температурам; туннельная печь может быстро высохнуть при высокой температуре, обеспечивая адгезию чернил к поверхности стекла;
2. Печать на текстиле:для печати на футболках, тканях и других видах текстиля туннельная печь может предотвратить усадку или деформацию печатных материалов под воздействием высокой температуры благодаря точному контролю температуры;
3. Печать электронных компонентов:таких как печатные платы и другие прецизионные электронные компоненты, туннельная печь может быстро отверждать проводящие чернила, чтобы гарантировать проводящие свойства компонентов и изоляции.
Промышленная печь в трафаретной печати
Промышленная печь как процесс трафаретной печати в другом важном оборудовании, в основном используется для печати после сушки, отверждения или термообработки. В отличие от туннельных печей, промышленные печи обычно используются для пакетной обработки, подходят для тех отпечатков, которые не подходят для непрерывной транспортировки. Печь обычно используется внутри циркуляции горячего воздуха или инфракрасного нагрева, может равномерно нагреваться на отпечатанных материалах.
1. Регулируемый диапазон температур
Промышленные печи обычно имеют широкий диапазон функций регулировки температуры, в соответствии с различными потребностями печатных материалов и типов чернил для регулировки температуры. Особенно при работе с толстыми или специальными материалами промышленные печи могут обеспечить более гибкие варианты нагрева.
2. Равномерный эффект нагрева
Система циркуляции горячего воздуха внутри печи может обеспечить равномерное распределение температуры внутри печи, избегая проблемы локального перегрева или неравномерного нагрева. Для тех продуктов, которые необходимо сушить в течение длительного времени, промышленные печи могут обеспечить стабильную среду для сушки.
3. Мощность пакетной обработки
Хотя промышленная печь не может работать так же непрерывно, как туннельная печь, с печатной продукцией, но ее преимущество в том, что она может обрабатывать большое количество продукции одновременно. Печатная продукция может быть помещена в печь для сушки за один раз, и этот метод пакетной обработки подходит для производства некоторых мелкосерийных, разнообразных продуктов.
К промышленным печам, применяемым в трафаретной печати, в основном относятся:
1. печать на металлических материалах:такие как нержавеющая сталь, алюминиевый сплав и другие металлические поверхности для трафаретной печати, промышленные печи могут сушить чернила при низких температурах, чтобы гарантировать, что металлическая поверхность будет гладкой, а узоры четкими;
2. печать на толстом материале:такие как дерево, керамика и другие материалы, их толщина большая, скорость высыхания медленная, промышленные печи могут обеспечить длительный равномерный нагрев, чтобы гарантировать полное затвердевание чернил.
УФ-отверждающая машина в трафаретной печати
УФ-отверждающая машина - это источник УФ-света через УФ-чернила для оборудования быстрого отверждения. УФ-чернила - это своего рода ультрафиолетовое излучение, которое быстро отверждается в пленку под специальными чернилами, по сравнению с традиционными чернилами термического отверждения, УФ-отверждение происходит быстрее, процесс отверждения может быть завершен в течение нескольких секунд.
1. Сверхбыстрая скорость отверждения
УФ-отверждающая машина с высокоинтенсивным ультрафиолетовым излучением может быть завершена в течение нескольких секунд после процесса отверждения чернил, что значительно повышает эффективность производства, подходит для эффективного и быстрого производства процесса трафаретной печати.
2. Экологически чистый и не содержит растворителей.
УФ-чернила экологически безопасны, не содержат летучих органических соединений (ЛОС), в процессе отверждения не выделяют вредных газов, использование УФ-отверждающей установки не только повышает эффективность производства, но и отвечает требованиям современного природоохранного производства.
3. Превосходный эффект печати
Благодаря УФ-отверждению чернила могут быстро образовывать твердый пленочный слой, который не только повышает устойчивость печати к истиранию, но и придает ей большую яркость и живость. УФ-отверждающие машины широко используются в отраслях, где требуются высококачественные эффекты печати.
Основные области применения УФ-отверждающих машин в трафаретной печати включают в себя:
1. Печать на пластике:такие как знаки, упаковочные материалы и другие пластиковые изделия, УФ-отверждающая машина может быстро отверждать чернила, чтобы предотвратить царапины или загрязнение печатных материалов в процессе обработки;
2. Рекламная индустрия:Рекламные световые короба, вывески и другие виды трафаретной печати обычно используют УФ-чернила, УФ-отверждаемая машина может обеспечить высококачественные результаты печати, гарантируя, что отпечатки будут подвергаться воздействию внешней среды в течение длительного времени без выцветания и износа.
Оборудование для выпечки в туннельной печи, промышленные печи и УФ-отверждающая машина являются незаменимым ключевым оборудованием в индустрии трафаретной печати. Благодаря этим устройствам эффективность и качество процесса трафаретной печати значительно улучшились. Эффективная производственная мощность туннельной печи, характеристики обработки партии в промышленной печи и эффект быстрого отверждения УФ-отверждающей машины позволяют индустрии трафаретной печати удовлетворять крупномасштабные, разнообразные производственные потребности.
